ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ એ એક મહત્વપૂર્ણ અકાર્બનિક રાસાયણિક રંગદ્રવ્ય છે, મુખ્ય ઘટક ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ છે. ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બે પ્રક્રિયા માર્ગો છે: સલ્ફ્યુરિક એસિડ પદ્ધતિ અને ક્લોરાઇડ પદ્ધતિ. તેમાં કોટિંગ્સ, શાહીઓ, પેપરમેકિંગ, પ્લાસ્ટિક અને રબર, રાસાયણિક ફાઇબર, સિરામિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો છે.
તેમાં બે પ્રકારો છે: રૂટાઇલ પ્રકાર (રુટાઇલ આર પ્રકાર) અને એનાટાસ પ્રકાર (એનાટેઝ એ પ્રકાર). રુટાઇલ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર કોમ્પેક્ટ, પ્રમાણમાં સ્થિર છે, અને તેમાં ઓછી opt પ્ટિકલ પ્રવૃત્તિ છે, તેથી તેમાં હવામાન પ્રતિકારનો સારો પ્રતિકાર છે, અને તેમાં ઉચ્ચ છુપાવવાની શક્તિ અને ડીકોલોરાઇઝિંગ શક્તિ છે.
ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક, રબર, શાહી, કાગળ, રાસાયણિક ફાઇબર, સિરામિક્સ, દૈનિક રસાયણો, દવા, ખોરાક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
કોટિંગ ઉદ્યોગ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો સૌથી મોટો વપરાશકર્તા છે, ખાસ કરીને રુટાઇલ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, જેમાંથી મોટાભાગના કોટિંગ ઉદ્યોગ દ્વારા પીવામાં આવે છે. ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડથી બનેલા પેઇન્ટમાં તેજસ્વી રંગો, ઉચ્ચ છુપાવવાની શક્તિ, મજબૂત ટિન્ટિંગ પાવર, ઓછી માત્રા અને ઘણી જાતો હોય છે. તે માધ્યમની સ્થિરતાને સુરક્ષિત કરી શકે છે, અને તિરાડોને રોકવા માટે પેઇન્ટ ફિલ્મની યાંત્રિક શક્તિ અને સંલગ્નતાને વધારી શકે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો અને ભેજના ઘૂંસપેંઠને અટકાવો અને પેઇન્ટ ફિલ્મનું જીવન વિસ્તૃત કરો.
પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ બીજો સૌથી મોટો વપરાશકર્તા છે. પ્લાસ્ટિકમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ઉમેરવાથી ગરમી પ્રતિકાર, પ્રકાશ પ્રતિકાર અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના હવામાન પ્રતિકારને સુધારી શકાય છે, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોના શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે, ઉત્પાદનોની યાંત્રિક શક્તિમાં વધારો થઈ શકે છે અને સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
કાગળ ઉદ્યોગ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો ત્રીજો સૌથી મોટો વપરાશકર્તા છે. કાગળના ફિલર તરીકે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગ્રેડના કાગળ અને પાતળા કાગળમાં થાય છે. કાગળમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ઉમેરવાથી કાગળ વધુ સારી રીતે ગોરાપણું, સારી ચળકાટ, ઉચ્ચ તાકાત, પાતળા અને સરળ, છાપકામ દરમિયાન કોઈ પ્રવેશ અને હળવા વજનમાં હોઈ શકે છે. પેપરમેકિંગ માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવાર વિના એનાટાઝ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, જે ફ્લોરોસન્ટ વ્હાઇટિંગ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે અને કાગળની સફેદતામાં વધારો કરી શકે છે. જો કે, લેમિનેટેડ કાગળને પ્રકાશ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે સપાટીથી સારવારવાળા રૂટાઇલ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ એ અદ્યતન શાહીઓમાં એક અનિવાર્ય સફેદ રંગદ્રવ્ય પણ છે. ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડવાળી શાહી ટકાઉ છે અને રંગ બદલતી નથી, સપાટીની સારી વેટબિલિટી છે અને વિખેરવું સરળ છે. શાહી ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડમાં રૂટાઇલ પ્રકાર અને એનાટાઝ પ્રકાર હોય છે.
કાપડ અને રાસાયણિક ફાઇબર ઉદ્યોગ એ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનું બીજું મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. રાસાયણિક ફાઇબર માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મેટિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. એનાટાઝ પ્રકાર સોનાના લાલ પ્રકાર કરતા નરમ હોવાથી, એનાટાઝ પ્રકારનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. રાસાયણિક ફાઇબર માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવારની જરૂર હોતી નથી, પરંતુ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડની ફોટોકેમિકલ અસરને ઘટાડવા અને ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ફોટોકાટાલિસિસની ક્રિયા હેઠળ ફાઇબરને ડિગ્રેગિંગથી અટકાવવા માટે, કેટલીક વિશેષ જાતો માટે સપાટીની સારવાર જરૂરી છે.
મીનો ઉદ્યોગ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનું એક મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. દંતવલ્ક ગ્રેડ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી ગોરા રંગ, તાજા રંગ, સમાન કણોનું કદ, મજબૂત રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને ઉચ્ચ રંગ ઘટાડવાની શક્તિ હોય છે, અને તેમાં મજબૂત ટર્બિડિટી અને અસ્પષ્ટતા હોય છે, એન્મેલિંગ પછી કોટિંગ પાતળા, સરળ અને મજબૂત એસિડ પ્રતિકાર બનાવે છે. તે દંતવલ્ક મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં અન્ય સામગ્રી સાથે સમાનરૂપે મિશ્રિત થઈ શકે છે, એકત્રીત થતી નથી, અને ઓગળવા માટે સરળ છે.
સિરામિક ઉદ્યોગ પણ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનું એક મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. સિરામિક ગ્રેડ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સમાન કણોનું કદ, ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ, ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે, અને 1 કલાક માટે 1200 ° સે પર રાખ બદલાતી નથી. ઉચ્ચ અસ્પષ્ટ, પાતળા કોટિંગ, હળવા વજન, સિરામિક્સ, બાંધકામ, શણગાર અને અન્ય સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
